《“十四五”木竹產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略研究報告》日前在北京發(fā)布。國家木竹產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟副理事長葉克林就我國木竹產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀與問題、**技術(shù)創(chuàng)新態(tài)勢與**技術(shù)需求、我國木竹產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基礎(chǔ)、“十四五”期間我國木竹產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新目標(biāo)與任務(wù)，以及主要創(chuàng)新舉措作了詳細(xì)解讀。

加快木竹產(chǎn)業(yè)發(fā)展意義重大

    木竹產(chǎn)業(yè)是我國林業(yè)產(chǎn)業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，也是提高人民生活質(zhì)量不可或缺的民生產(chǎn)業(yè)，在國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展中具有**重要的基礎(chǔ)地位。

    “加快推進(jìn)木竹產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展，對于保障國家木材安全、促進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、鞏固脫貧攻堅成效、踐行綠水青山就是金山銀山發(fā)展理念、滿足人民對美好生活需求都具有**重要的意義?！比~克林表示。

21世紀(jì)以來，我國木竹產(chǎn)業(yè)保持強勁發(fā)展勢頭，已成為全球**的木竹產(chǎn)品生產(chǎn)、消費和貿(mào)易大國，人造板、家具、地板、木門和竹材等主要林產(chǎn)品產(chǎn)量均穩(wěn)居世界**。2019年**林業(yè)產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值達(dá)8.07萬億元。其中，木竹產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值超過3萬億元，已成為我國現(xiàn)代林業(yè)產(chǎn)業(yè)的重要支柱。

    木竹產(chǎn)品通常包括原木（竹）、鋸材、人造板、木家具、木門窗、木地板、櫥柜衣柜等，主要用于室內(nèi)裝飾裝修、建筑、車船制造和包裝等行業(yè)，已形成了一個比較完善并具相當(dāng)規(guī)模的現(xiàn)代木竹產(chǎn)業(yè)工業(yè)體系。

經(jīng)過近30年持續(xù)高速發(fā)展，目前，我國有30余萬家木竹企業(yè)，規(guī)模以上企業(yè)1.54萬家，形成了較為完善的產(chǎn)業(yè)鏈。木竹產(chǎn)業(yè)集中度逐步提高，23家上市木竹加工企業(yè)平均年產(chǎn)值約25億元，**年產(chǎn)值達(dá)到135億元。

    隨著新一代信息技術(shù)的發(fā)展和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)逐漸提高，大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、機器人、綠色制造等技術(shù)正在促進(jìn)木竹產(chǎn)業(yè)向綠色生產(chǎn)、智能制造方向轉(zhuǎn)型升級。

我國木竹產(chǎn)業(yè)存在的短板

   “目前，我國木竹產(chǎn)品在**外中高端市場競爭力不強，產(chǎn)品性能和應(yīng)用服務(wù)還難以滿足國民經(jīng)濟(jì)、社會發(fā)展和居民消費升級的需求?！比~克林說。

    木材資源短缺，供應(yīng)鏈不穩(wěn)定。第九次**森林資源清查結(jié)果顯示，國產(chǎn)商品材主要來源于人工林，人工林平均胸徑只有12厘米，中幼齡林面積比例高達(dá)70.4%，小徑材多、大徑材少；低質(zhì)材多，優(yōu)質(zhì)材少；針葉材多，闊葉材少；一般樹種材多，珍貴材少，建筑和家具用的大徑級木材和珍貴用材就更少，木材供需結(jié)構(gòu)性矛盾**突出，難以滿足巨大的消費市場需求。

材料和制品性能不高，**競爭力不強。我國木竹企業(yè)普遍技術(shù)創(chuàng)新能力不強，加工制造的木竹材料和制品主要在室內(nèi)和非承重結(jié)構(gòu)中使用，極少應(yīng)用于室外暴露和建筑結(jié)構(gòu)等耐候性、強度要求高的領(lǐng)域，我國每年出口近400億美元的木竹產(chǎn)品，主要供應(yīng)建材超市滿足中低端需求。

    綠色安全制造水平不高，企業(yè)壓力巨大。國家環(huán)保要求不斷提高，部分企業(yè)污染物排放已不能滿足新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，部分地區(qū)的木竹產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨巨大挑戰(zhàn)。

    手工、機械化、自動化并存，生產(chǎn)效率不高。木竹產(chǎn)業(yè)長期處于進(jìn)入門檻低、企業(yè)平均規(guī)模較小、贏利水平相對低的發(fā)展階段。實木制品砂光、木雕、木材與制品外觀分等工序主要依靠人工作業(yè)，機械化程度很低，亟待“機器換人”；膠合板生產(chǎn)、實木制品制造和木竹重組材料生產(chǎn)等自動化程度較低，尚未實現(xiàn)整線連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率不高；人造板及其產(chǎn)品柔性制造處于發(fā)展階段，櫥柜、墻地一體化、木門窗等木竹家居個性化定制產(chǎn)品還未實現(xiàn)全要素、全流程、全產(chǎn)業(yè)鏈的智能化制造，數(shù)字化設(shè)計與信息化管理尚不能滿足個性化定制和整裝家居、集成家居的市場需求。

應(yīng)用基礎(chǔ)研究薄弱，支撐技術(shù)創(chuàng)新的能力不強?；谀静臉?gòu)造和性能、多源大數(shù)據(jù)信息學(xué)利用等基礎(chǔ)研究處于起步階段，距離智能制造和智能家居應(yīng)用的差距較大。

    科技資源整合和投入不足，產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力有待提高。關(guān)鍵核心技術(shù)領(lǐng)域自主知識產(chǎn)權(quán)薄弱，全社會對木竹產(chǎn)業(yè)的研發(fā)投入較低，創(chuàng)新資源比較分散，科研設(shè)施與儀器大多集中在高校和科研機構(gòu)，共享不足、使用效率不高，跨界融合滯后。產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新平臺不強、人才不足。

“十四五”木竹產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新目標(biāo)

    以需求為導(dǎo)向，構(gòu)建木竹產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新鏈，攻克資源拓展利用、材料提質(zhì)增效、綠色安全生產(chǎn)和產(chǎn)品智能制造等一批產(chǎn)業(yè)共性關(guān)鍵技術(shù)；推進(jìn)科研成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化，加速傳統(tǒng)木竹產(chǎn)業(yè)向“綠色木業(yè)”“智能木業(yè)”的轉(zhuǎn)變；適應(yīng)產(chǎn)業(yè)集群向中西部發(fā)展，促進(jìn)頭部企業(yè)形成與壯大，為2025年木竹產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值達(dá)到4萬億元、林業(yè)產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到10萬億元，向木竹產(chǎn)品創(chuàng)制強國邁進(jìn)奠定科技基礎(chǔ)。至2025年，部分領(lǐng)域?qū)⒕邮澜珙I(lǐng).先水平。

    在應(yīng)用基礎(chǔ)理論方面，基本闡明木（竹）材成分結(jié)構(gòu)與性能關(guān)系，為資源利用、新材料創(chuàng)制、綠色安全生產(chǎn)和智能制造等技術(shù)創(chuàng)新提供理論基礎(chǔ)。在資源拓展利用方面，每年開拓木質(zhì)資源2000萬立方米以上，木竹資源利用效率提高20%。在提質(zhì)增效方面，創(chuàng)制適應(yīng)于柔性制造人造板、引領(lǐng)人造板產(chǎn)業(yè)變革的細(xì)面大片刨花板和新型木質(zhì)重組材等重大產(chǎn)品，木竹功能材料等產(chǎn)品增值20%以上。在綠色安全生產(chǎn)方面，預(yù)期節(jié)能降耗10%，減少污染排放15%，安全生產(chǎn)風(fēng)險降低10%，形成新型木竹產(chǎn)業(yè)綠色安全生產(chǎn)技術(shù)體系。在智能制造方面，家居產(chǎn)品定制率提高20%，生產(chǎn)效率提高30%，木竹產(chǎn)品智能制造成為全球典范。在創(chuàng)新能力方面，建設(shè)國.家級技術(shù)創(chuàng)新中心，實現(xiàn)高校科研機構(gòu)大型科研設(shè)施與儀器開放共享，跨行業(yè)跨學(xué)科融合創(chuàng)新取得明顯成效。

木竹產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新需求

     發(fā)達(dá)國家木材產(chǎn)業(yè)更重視結(jié)構(gòu)材和室外材的市場需求，而我國木竹產(chǎn)業(yè)市場重點在家具和建筑裝飾裝修。盡管如此，木質(zhì)材料性能提升、木基新材料創(chuàng)制和綠色智能制造仍然是****技術(shù)創(chuàng)新的共同主題。

針對木材資源短缺在很長時期內(nèi)難以緩解的國情，葉克林表示，我國木竹產(chǎn)業(yè)要突破木質(zhì)資源拓展和高效利用技術(shù)，保障國家木材安全；創(chuàng)制新材料和高值化產(chǎn)品，引領(lǐng)木竹產(chǎn)業(yè)邁向中高端；升級綠色安全生產(chǎn)技術(shù)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)與社會環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展；攻克“智能制造”技術(shù)，推進(jìn)木竹產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

    首先要圍繞國家速生豐產(chǎn)林、國家儲備林和森林質(zhì)量精準(zhǔn)提升等重大林業(yè)工程的實施，開展木材材質(zhì)材性早期預(yù)測和加工性能評價研究，從源頭提高國產(chǎn)木材質(zhì)量和性能。同時，要開拓新的資源并挖掘現(xiàn)有資源高效利用潛力，創(chuàng)新大宗進(jìn)口木材和國產(chǎn)人工林木材高效加工利用，以及竹藤、非常用木材、回收木材和農(nóng)作物秸稈等植物纖維資源加工利用技術(shù)，增加資源有效供給、強化產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈。

推進(jìn)木竹產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的舉措

     葉克林表示，我國木竹產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新人才和科研儀器設(shè)備等資源，主要集中在兩家**林業(yè)科研機構(gòu)和12所農(nóng)林高校，科研機構(gòu)和高校仍然是產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新主體。企業(yè)則扮演著科技成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用的角色，工程化創(chuàng)新資源主要集中在50多家國家高新技術(shù)企業(yè)。我國木竹產(chǎn)業(yè)**的連續(xù)熱壓和數(shù)控加工等核心技術(shù)，主要依靠從國外引進(jìn)，在產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新活動組織中，由科研機構(gòu)、高校與企業(yè)合作開展的“二次創(chuàng)新”發(fā)揮了積極作用，由龍頭企業(yè)整合上游供應(yīng)商開展的“短平快”技術(shù)創(chuàng)新卓有成效。

    目前，跨領(lǐng)域跨界科技合作正成為木竹產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的新動能，創(chuàng)新主體結(jié)構(gòu)更加務(wù)實，將有效彌補木竹產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力的不足。

    有機融入國家、部門和地方科技創(chuàng)新規(guī)劃，爭取國家等部委和地方政府相關(guān)科技重點研發(fā)計劃立項支持。建立多方投入創(chuàng)新資源機制，加強協(xié)同創(chuàng)新，提升木竹產(chǎn)業(yè)龍頭企業(yè)創(chuàng)新能力，開展**創(chuàng)新合作，加強宣傳提升木竹產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新影響力。

來源：中國綠色時報 記者：楊玉蘭

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