一、選材

我們的竹原纖維不是任何竹子的纖維都合格的，我們在選擇竹子品種的時候都是經(jīng)過反復(fù)的實驗證明，最終證明了黃竹的竹原纖維是最.好的。而且還要選擇竹齡在3年以上的才可以，因為這時候竹子里面的纖維是最.好的。

二、伐竹

竹子選好了接著就是伐竹，我們有專業(yè)的伐竹團隊，他們能準確的分辨出哪些竹子符合我們的標(biāo)準。并且我們采用的是高科技伐竹工具，在伐竹的時候不會損壞竹子的根莖，使其第二年還會長出新的竹子，在本來就是綠色環(huán)保的基礎(chǔ)上，體現(xiàn)出了更加的可持續(xù)發(fā)展的經(jīng)營理念。

三、節(jié)、桿分離

竹子伐完后的第.一步，就是先將竹材去枝節(jié)與尖梢，根據(jù)不同的要求切成定長竹筒，主要是為了更好的提取竹原纖維。

四、破碎

節(jié)、桿分離后，就是把竹子分成竹片，采用高科技、高效率的破竹機，提高工作效率，也保證竹塊的均勻。

五、高溫、高壓蒸煮

在蒸煮之前，將竹片浸泡在特制的脫膠脫糖的軟化劑中，浸泡一.定時間。然后將竹片連同浸泡液一起加熱到同一溫度，同時施加一.定的壓強，蒸煮一.定的時間，對其進行脫糖、脫脂、脫膠與殺菌，所以竹原纖維（包括竹原纖維產(chǎn)品）是不會生霉生蟲的。

六、定向開纖

采取機械方式壓扁竹片，接著用成絲機分解出粗纖維。竹材開纖分離機利用熱一力一化多場藕合原理使加工的竹原纖維比原來更長,更細,更均勻。竹原纖維的初步開纖長度為30cm左右，再進行精開纖，最.后的長度為10-15cm。

七、搓揉、清洗

將獲得的粗纖維置于蒸煮皿中，加入浸泡液，加熱到一.定的溫度，加壓處理一.定的時間。然后將粗纖維分為更細的纖維，并用水反復(fù)沖洗，把吸附在竹原纖維上面的果膠、灰塵徹.底的洗凈。1T的竹原纖維，要用20T的水去清洗，使其竹原纖維的ph值達到5%左右才算合格。這樣除了降低ph值以外，再一次保證木質(zhì)素的清理，使得纖維的清潔度和質(zhì)量更高。

八、梳理、烘干

竹原纖維清洗干凈以后，就是梳理和烘干了，我們反反復(fù)復(fù)會進行三次梳理、三次烘干。每次的烘干都是采用上吹式懸浮烘干，采用這種方式烘干的竹原纖維，干的比較均勻，竹原纖維的含水率低于45%才算合格的烘干。

九、打包

最.后就是打包發(fā)貨，打包的方式是整理成若干捆，方便搬運，在運輸?shù)倪^程中可以減少纖維的損失。

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